Nakon decenija uspjeha i rasta, pogon mehaničkog izvođača H&S Industriala prerastao je svoju veličinu i spreman je za akciju. Kada se preselio na novu lokaciju, izvršni tim je kreirao novi poslovni model za integraciju ugovorne proizvodnje. H&S Industries
Neupućenima, pojam izrada metala može zvučati kao jedna stvar, ali naravno to je mnogo više od toga. Velike kompanije za štancanje nemaju mnogo zajedničkog sa odjevnim predmetima za dva čovjeka koji se fokusiraju na ograde i kapije. Proizvođači koji mogu zaraditi narudžbama manje od 10 su na jednom kraju spektra zapremine, a oni u hijerarhiji automobila su na drugom kraju. Izrada proizvoda od cevi za ekstrakciju nafte na moru je mnogo rigoroznija od pravljenja cevi za ručke kosilice i noge stolice.
To je samo između proizvođača. Izrada metala je također snažno prisutna među mehaničkim izvođačima. Ovo je teritorija koju zauzima H&S Industrial iz Mannheima, Pennsylvania. Osnovana 1949. kao Herr & Sacco Inc., kompanija je specijalizovana za industrijsku i strukturnu proizvodnju kao što je ASME usklađene posude pod pritiskom, procesni/komunalni cjevovodi;transporteri, rezervoari i slični strojevi i sistemi za rukovanje materijalom;platforme, mezanini, modne piste i konstruktivni nosači;i drugi veliki projekti koji podržavaju građevinske projekte.
Među proizvođačima metala, oni koji imaju dugoročne ugovore za dijelove proizvedene brzim procesima kao što je štancanje imaju tendenciju da imaju najmanje mješavine i najveće količine. To nije H&S. Njegov poslovni model je definicija velike mješavine/male količine , obično u serijama. Međutim, ima dosta zajedničkog s kompanijama koje proizvode proizvedene komponente i sklopove. Proizvođači metala svih vrsta traže rast, ali bi se mogli naći u problemima iz raznih razloga. Kada proizvođač već ima sve što je moguće od svojih zgrada, opreme ili tržišta, mora promijeniti status quo da bi krenula naprijed.
Prije nekoliko godina, predsjednik H&S Industriala pronašao je način da potakne kompaniju da napravi veliki korak naprijed, prevazilazeći nekoliko faktora koji su kočili njen rast.
2006. godine Chris Miller se iznenada našao na čelu H&S Industriala. Bio je projektni menadžer za kompaniju kada je primio šokantnu vijest da je njegov otac, predsjednik kompanije, bolestan i hospitaliziran. Preminuo je nešto više od tjedan dana kasnije , a nekoliko mjeseci kasnije, Chris je najavio hrabar plan za otvaranje novog poglavlja u priči kompanije koji je pokazao da je spreman za svoju novu ulogu. Zamišljao je više prostora, nove rasporede i pristup novim tržištima.
Najneposrednija zabrinutost je da je postrojenje kompanije u Landisvilleu, Pennsylvania, preraslo svoju veličinu. Zgrade su premale, utovarna pristaništa su premala, Landisville je premali. Uske ulice grada nisu izgrađene da bi primile gigantske posude pod pritiskom i druga velika industrijska proizvodnja na koju se H&S fokusira. Tako je izvršni tim pronašao zemljište u obližnjem Mannheimu i počeo planirati novu lokaciju. To nije samo prilika da dobijete više prostora. Ovo je prilika da iskoristite svoj novi prostor u efikasniji način nego ranije.
Rukovodioci ne žele niz radnih mesta. Radionice su pogodne za izgradnju svakog projekta na mestu, ali efikasnost zavisi od obima projekta. Kako se kompleksnost projekta povećava, ima smisla premestiti projekat kroz objekat iz od jedne lokacije do druge. Međutim, tradicionalno povezivanje neće raditi. Veliki projekat koji se sporo odvija može stati na put malom, brzom projektu.
Izvršni tim razvio je raspored zasnovan na četiri montažne trake. Uz malo nagađanja, nije teško razdvojiti i izolirati projekte tako da svaki može nastaviti dalje bez ometanja napretka projekata koji slijede. Ali ima više u ovom rasporedu: sposobnost kako bi se uzela u obzir usporavanja uzrokovana nepredviđenim okolnostima. Ovo je široki prolaz okomit na četiri trake, pružajući trake za pretjecanje. Ako neka stavka uspori u traci, stavke iza nje neće biti blokirane.
Druga komponenta Millerove strategije je upečatljivija. On je zamislio kompaniju koja se sastoji od nekoliko odvojenih odjela ujedinjenih jednim centrom koji je svakom odjeljenju obezbjeđivao zajedničke resurse, kao što su izvršno vođenje, strateško planiranje, podrška ljudskim resursima, jedinstveni sigurnosni program, računovodstvo i rad na razvoju poslovanja. Rastavljanje svake aktivnosti kompanije na zasebne jedinice će skrenuti pažnju na svaku od ključnih funkcija koje nudi kompanija, a koja se sada zove Viocity Group. Svaki odjel će podržavati ostale i slijediti vlastitu bazu kupaca.
Često nema dovoljno mehaničkih izvođača koji bi opravdali ulaganje u laserski rezač. Ulaganje H&S-a da uđe na tržište proizvodnje metala bila je kocka koja se isplatila.
U 2016. godini kompanija je počela sa uvođenjem nove strukture. Sa ovim aranžmanom, uloga H&S Industriala je u suštini ista kao i prije, pružajući velike projekte za proizvodnju metala, miniranje, farbanje i montiranje. Zapošljava više od 80 ljudi i zauzima 80.000 kvadratnih metara nožice za rezanje, izradu, zavarivanje i završnu obradu.
Druga divizija, Nitro Cutting, pokrenuta je iste godine sa potpuno automatskim TRUMPF TruLaser 3030 fiber laserom za rezanje limova. Kada je H&S investirao u sistem prije godinu dana, H&S-ovo povjerenje je poraslo. Ovo je ogroman rizik s obzirom da kompanija nema prethodna izloženost laserskom rezanju i nema kupaca zainteresovanih za usluge laserskog rezanja. Miller vidi lasersko sečenje kao priliku za rast i raduje se poboljšanju sposobnosti H&S-a, prenoseći mašinu na Nitro u 2016. 15.000 kvadratnih stopa. Odeljenje za sečenje je sada potpuno opremljeno i nudi usluge automatskog laserskog rezanja i oblikovanja.
RSR Electric je osnovan 2018. Ranije RS Reidenbaugh, pruža ekspertizu u razvoju sistema napajanja i upravljanja sa fokusom na infrastrukturu podataka i komunikacija. Svaki korak komercijalnog ili industrijskog građevinskog projekta, od planiranja prije izgradnje preko faze projektovanja i izgradnje. Također je odgovoran za renoviranje.
Ovaj novi poslovni model ide daleko dalje od rebrendiranja, to nije samo nova organizacija. On ističe i primjenjuje decenije stručnosti u svakoj poslovnoj jedinici, efektivno isporučujući svo ovo znanje svakom klijentu. Također pruža način unakrsne prodaje drugih usluga .Millerova namjera je da pretvori ponude za djelomične projekte u ponude za projekte po principu ključ u ruke.
Kada se Millerova strateška vizija ostvarila, kompanija je već uložila u svoj prvi potpuno automatizirani laser. Kako se Millerova vizija razvijala, rukovodioci su shvatili da bi cijevni laser mogao biti dobar za Nitro. Cijevi i vodovod su decenijama istaknuti u H&S-u, ali to je samo jedan mali komad ogromne slagalice. Kao rezultat toga, rezanje cijevi kompanije nikada nije bilo podvrgnuto nikakvoj posebnoj kontroli prije 2015. godine.
“Kompanija radi na mnogim vrstama industrijskih projekata,” rekao je Miller. mehaničkih ili strukturnih razloga.”
Uložio je u TRUMPF TruLaser Tube 7000 laser sa vlaknima, koji je, kao i laserski laser, potpuno automatski. Ovo je mašina velikog formata sposobna da seče krugove do 10 inča u prečniku.i kvadrate do 7 x 7 inča. Njegovo uvlačenje sistem može da obrađuje sirovine do 30 stopa dužine, dok njegov izlazni sistem može da obrađuje gotove delove dužine do 24 stope. Prema Milleru, to je jedan od najvećih postojećih cevastih lasera i jedini lokalno.
Možda je teško reći da ulaganje kompanije u cijevne lasere spaja cijeli program, ali investicija je smanjena verzija poslovnog modela kompanije, koja pokazuje kako Nitro može izdržavati sebe i druge odjele.
„Prelazak na lasersko sečenje je zaista poboljšao tačnost dela“, rekao je Miller. „Dobijamo bolje komponente, ali isto tako važno je da se oslanja na naše druge resurse, posebno naše zavarivače.Niko ne želi da se vješt zavarivač bori sa lošom montažom. Potrebno je vrijeme i trud da se pronađe rješenje, a ovo je najbolje koristiti za lemljenje.
„Rezultat je bolje pristajanje, bolja montaža i manje vremena zavarivanja“, rekao je on. Lasersko rezanje takođe pomaže da se ublaži potreba za pronalaženjem zavarivača sa dubokom stručnošću. Ako je pravilno instaliran, manje iskusan zavarivač može lako da se nosi sa montažom.
„Upotreba jezičaka i utora takođe pomaže u poboljšanju efikasnosti“, rekao je on. „Pristup nalepnica i utora nam omogućava da eliminišemo uređaje i eliminišemo greške pri montaži.Ponekad će zavarivač greškom spojiti komponente i moraju se rastaviti i ponovo sastaviti.Strateški postavljene etikete i utori mogu spriječiti pogrešne projekte montaže, možemo to ponuditi kao uslugu našim klijentima,” rekao je on. Mašina može bušiti i urezati te je odlična za bezbroj raznih stvari koje su potrebne kompaniji, kao što su nosači, vješalice , i ulošci.
Tu se ne završava. Nova organizacija, u kombinaciji sa cijevnim laserima i drugim ključnim investicijama, omogućila je kompaniji da ode dalje i radi izvan područja mehaničkog ugovaranja. Zaposleni u Nitro Cuttingu sada razmišljaju i rade kao zaposleni u proizvođačima po ugovoru.
„Radili smo mnogo stabilnog i velikog obima rada sa novom tehnologijom,“ rekao je Miller o svojoj laserskoj mašini.“ Prešli smo sa 100-postotnog pristupa u radnji da radimo jedan po jedan projekat na veliki obim posao sa ugovorima od šest do 12 mjeseci”, rekao je.
Ali to nije laka tranzicija. Novo je i drugačije, a neki zaposleni još nisu spremni. Projekti koje preduzimaju mašinski izvođači nude nešto drugačije svaki dan, a većina posla je praktičan i radno intenzivan. U ranim danima nitro sečenja, obezbeđivanje proizvodnje mašinama koje su proizvodile veliki broj delova non-stop bio je strani koncept.
“Bio je to popriličan šok za neke starije zaposlenike, od kojih su jedan ili dvojica s nama već 50 godina”, rekao je Miller.
Miller to razumije. U pogonu, promjena je u načinu izrade dijelova. U Executive Suite-u se dešavaju mnoge druge promjene. Proizvođači ugovora rade u potpuno drugačijem poslovnom okruženju od mehaničkih izvođača. Kupci, aplikacije, ugovori, licitacije procesi, raspored, inspekcije, pakovanje i otprema, i naravno prilike i izazovi – sve je drugačije.
To su bile velike prepreke, ali rukovodioci Viocityja i zaposleni u Nitrou sve su ih riješili.
Stvaranje Nitroa donelo je posao kompaniji na novim tržištima – sportskoj opremi, poljoprivrednim mašinama, transportu i masovnom skladištenju. Kompanija takođe radi na izradi delova za vozila male zapremine, specijalne namene.
Kao i mnogi proizvođači sa širokim proizvodnim iskustvom, Nitro ne proizvodi samo komponente i sklopove. Ima obilje uvida koji mogu pomoći u pojednostavljenju proizvodnje, tako da se udružio s mnogim kupcima kako bi pružio analizu vrijednosti/inženjering vrijednosti kako bi pojednostavio komponente koliko i moguće. Ovo stvara vrli ciklus smanjenja troškova za kupce, jačanja odnosa sa tim kupcima i dovođenja više posla.
Uprkos svim zastojima uzrokovanim COVID-19, do sredine 2021. ove mašine će i dalje raditi punom brzinom. Odluka da se ove investicije isplati, ali to ne znači da je odluka da se mogućnosti laserskog rezanja unesu u kuću lako. Mnogi proizvođači ulažu u opremu kao što su laserski rezači nakon što su godinama predavali svoj laserski rad. Oni već imaju posao, samo treba da ga donesu u kuću. U slučaju Nitroa i njegovog prvog sistema za lasersko sečenje, nije nemojte početi s ugrađenom bazom kupaca.
“Imamo novu opremu, ali nema kupaca i narudžbi”, rekao je Miller.” Imao sam mnogo neprospavanih noći pitajući se da li sam donio pravu odluku.”
Bila je to ispravna odluka i kompanija je jača zbog toga. Nitro Cutting u početku nije imao eksterne klijente, tako da je 100% posla bio Viocity-jev rad. Samo nekoliko godina kasnije, Nitroov rad za druge dijelove Viocity-a činio je samo 10% svog poslovanja.
I, od ulaganja u prve dvije mašine za lasersko sečenje, Nitro Cutting je preuzeo još jedan cevasti laserski sistem i planira da isporuči još jedan laser za listove početkom 2022.
Na istočnoj obali TRUMPF predstavljaju Mid Atlantic Machinery i Southern States Machinery
Tube & Pipe Journal postao je prvi časopis posvećen opsluživanju industrije metalnih cijevi 1990. godine. Danas ostaje jedina publikacija u Sjevernoj Americi posvećena industriji i postao je izvor informacija od najvećeg povjerenja za profesionalce u cijevima.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju The FABRICATOR, lak pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje The Tube & Pipe Journal je sada potpuno dostupno, pružajući lak pristup vrijednim industrijskim resursima.
Uživajte u potpunom pristupu digitalnom izdanju časopisa STAMPING Journal, koji pruža najnovija tehnološka dostignuća, najbolje prakse i vijesti iz industrije za tržište štancanja metala.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju The Fabricator en Español, lak pristup vrijednim industrijskim resursima.
Vrijeme objave: Jul-05-2022