Novi laserski rezač za vlakna Chicago Metal Fabricators nije portalna mašina. X-osa je čelična konstrukcija koja se proteže duž sredine komore za sečenje. Dizajnirana je da pruži veću podršku za glave za rezanje velike brzine. Takođe omogućava pristup cijelom dužinom stola za lasersko sečenje.
Smješten na jugozapadnoj strani grada, Chicago Metal Fabricators postoji već više od 100 godina. Ali čak iu današnje vrijeme, pokazao je spremnost da prihvati najnoviju tehnologiju — nedavno jedan od najvećih laserskih rezača vlakana u SAD
Ako putujete u blizini proizvođača, koji se dijeli s bungalovima u čikaškom stilu i drugim obiteljskim kućama, mogli biste biti iznenađeni veličinom proizvodnog pogona. Prostire se na 200.000 kvadratnih stopa, otprilike upola manje od gradskog bloka. Svojim početkom 1908. godine, zgrada je proširivala jednu po jednu prostoriju. Sobe sa zidovima od cigle ustupaju mjesto drugim prostorijama sa zidovima od cigle sve dok ne dođete do većeg zaljeva iza objekta.
Početkom 20. vijeka, Chicago Metal Fabricators proizvodili su metalne ormare i vodovodne sisteme koristeći prese koje su pokretali kolutovi i zamašnjaci postavljeni blizu plafona;u stvari, nekoliko kompanija i dalje zauzima iste pozicije kao i prije skoro jednog stoljeća, što je znak povijesti proizvodnje kompanije. Danas se fokusira na teške komponente i velike sklopove od 16 gauge do 3″ ploča. Radionica može imati do 300 radnih mjesta otvoreno u bilo kojem trenutku.
“Imamo velike proizvodne površine za teške uslove rada,” rekao je Randy Hauser, predsjednik Chicago Metal Fabricators.„Očigledno, kao proizvođač metala, želite da imate dugačke zalihe, ali mi to ne želimo.Imamo veliki zaliv pozadi, ali imamo puno velikih soba.Dakle, soba koju smo koristili bila je mobilnija.
„Na primjer, radimo proizvodnju od nehrđajućeg čelika u izoliranim prostorijama kako bismo se zaštitili od zagađenja ugljikom.Zatim radimo dosta laganih radova i montaže u nekim drugim prostorijama”, nastavio je.” Na ovaj način smo celularizirali naš rad.Iskoristio je našu trenutnu situaciju.”
Kako su se tipovi proizvodnih poslova razvijali tokom godina, tako je evoluirala i baza kupaca. Chicago Metal Fabricators sada obezbjeđuje metalne dijelove za vazduhoplovstvo, kopnenu podršku u avijaciji, građevinarstvo, željezničku i vodenu industriju. Neki poslovi su vrlo osjetljivi, poput 12- tona 6-inčne vazduhoplovne komponente. A514 čelik zahteva sofisticiranu termičku kontrolu i inspekciju magnetnih čestica svakog prolaza zavara nakon 24-satnog perioda zadržavanja. Prošli su dani pravljenja jednostavnih sistema cevovoda u fabrici na jugozapadnoj strani.
Iako ove velike, složene izrade i zavarivanja čine veliki dio poslovanja kompanije, Hauser kaže da se još uvijek bavi dosta limarskih radova. On procjenjuje da i dalje čini oko trećinu ukupnog poslovanja.
Zato su nove mogućnosti laserskog rezanja toliko važne za kompaniju jer traži buduće mogućnosti.
Chicago Metal Fabricators je ušao u lasersko sečenje 2003. godine. Kupio je laserski rezač sa CO2 od 6 kW sa krevetom za sečenje 10 x 20 stopa.
“Ono što nam se sviđa kod njega je to što može podnijeti veće, teže ploče, ali imamo i priličnu količinu metalnih ploča,” rekao je Hauser.
Nick DeSoto, projektni inženjer u Chicago Metal Fabricators, pregleda novi fiber laserski rezač dok završava posao.
Proizvođači su oduvijek bili oduševljeni održavanjem, tako da su CO2 laseri i dalje u mogućnosti da isporuče visokokvalitetne dijelove za sečenje. Ali osiguravanje da laserski seče ispravno kako bi zadovoljio specifikacije kvaliteta zahtijeva dosta znanja. Osim toga, rutinsko održavanje putanje zraka zahtijeva mašinu biti van mreže na duži vremenski period.
Hauser je rekao da je godinama promatrao tehnologiju laserskog rezanja vlaknima, ali je želio nastaviti s njom tek nakon što je dokazana. U isto vrijeme, dobio je pozitivne povratne informacije od pouzdanih izvora, te je vidio kako su dizajni reznih glava evoluirali u omogućavaju laserima s vlaknima da režu deblje metale nego što su to mogle podnijeti prethodne generacije tehnologije.
Osim toga, želio je pronaći proizvođača voljnog da napravi prilagođeni sto za rezanje 10 x 30 stopa. Najveći standardni stol za rezanje je oko 6 x 26 stopa, ali Chicago Metal Fabricators ima dvije kočnice za presovanje dužine 30 stopa, najveće od čega daje 1.500 tona sile savijanja.
“Zašto kupiti 26-ft.laser, jer znate da će sljedeća narudžba koju dobijemo biti 27-ft.dio,” rekao je Hauser, priznajući da kompanija zapravo ima oko 27 stopa dijelova u radionici tog dana.
Kako je potraga za optičkim laserima postajala sve ozbiljnija, prodavac alatnih mašina predložio je Hauseru da pogleda CYLASER. Nakon što je saznao za dugogodišnju povezanost kompanije sa tehnologijom laserskog vlakna i iskustvo u izgradnji velikih mašina za sečenje, Hauser je znao da je pronašao dobavljač nove tehnologije.
Pre nego što je ušao u polje rezanja metala, CYLASER je bio proizvođač mašina za zavarivanje po narudžbini. U blizini je italijanskog proizvodnog pogona IPG Photonics, glavnog dobavljača napajanja laserskim vlaknima za svetske proizvođače alatnih mašina. Ta blizina je potaknula dve kompanije kako bi razvili jaku tehničku vezu tokom godina, prema zvaničnicima kompanije.
Početkom 2000-ih, IPG je počeo da nudi lasere sa vlaknima velike snage za tržište zavarivanja. Omogućio je CYLASER-u generator za isprobavanje, što je fasciniralo programere proizvoda kompanije. Ubrzo nakon toga, CYLASER je kupio sopstveno napajanje lasera sa vlaknima i počeo ga koristiti za aplikacije za rezanje metala.
CYLASER je 2005. godine instalirao prvu mašinu za lasersko sečenje u proizvodnoj radionici u Schiou, Italija. Odatle je kompanija razvila čitav niz 2D mašina za sečenje, kombinovanih mašina za 2D sečenje i rezanje cevi, kao i samostalne mašine za sečenje cevi mašine.
Proizvođač proizvodi veoma velike laserske rezače sa vlaknima u Evropi, a način na koji prilagođava kretanje rezne glave po X-osi je izazvao Hauserovo interesovanje. Ovaj laserski rezač sa vlaknima nema tradicionalni sistem portala za pomeranje glave za rezanje kroz veliki rezni sto ;umjesto toga, koristi pristup „strukture aviona“.
Pošto laser sa vlaknima ne mora da prati tradicionalnu putanju ogledala za napajanje mosta, CYLASER je slobodan da smisli drugi način da pomeri lasersku reznu glavu. Njegov konstrukcijski dizajn aviona imitira krilo aviona, sa glavnom potpornom strukturom koja se proteže po sredini krila. U dizajnu laserskog rezača, X-osa se sastoji od čelične konstrukcije iznad glave koja je oslobođena naprezanja i precizno obrađena. Prolazi kroz sredinu komore za sečenje. Čelična konstrukcija je također opremljena letvom i zupčanikom i sistem preciznih šina. Ispod X ose, Y osa je povezana sa četiri precizna seta ležajeva. Ova konfiguracija je dizajnirana da ograniči bilo kakvo savijanje Y ose. Z osa i rezna glava su montirane na Y osi.
Dugi dijelovi koji se koriste za postavljanje kablova u komercijalnim zgradama seku se na novim laserskim rezačima vlakana i savijaju na velikim mašinama za savijanje kompanije.
Veliki dizajn portala na stolu širokom 10 stopa nosi značajnu inerciju, rekao je Hauser.
„Jednostavno mi se ne sviđaju veliki portali od lima kada sečete i obrađujete male elemente pri velikim brzinama,“ rekao je on.
Strukturni dizajni aviona omogućavaju proizvođačima pristup bilo kojoj strani i cijeloj dužini laserske komore za rezanje. Ovaj fleksibilni dizajn također omogućava proizvođačima da postavljaju kontrole stroja gotovo bilo gdje oko stroja.
Chicago Metal Fabricators je u decembru 2018. godine nabavio laserski rezač od 8 kW. Sadrži dvostruki izmjenjivač paleta tako da operater može istovariti dijelove iz prethodnog skeleta i utovariti sljedeći blank dok mašina radi drugi posao. Laseru se također može pristupiti iz strane ako operater želi brz pristup, kao što je bacanje ostataka na sto za rezanje radi brzog rada.
Laser sa vlaknima radi od februara uz pomoć Nicka DeSotoa, projektnog inženjera proizvođača metala iz Čikaga, koji je takođe bio ključan za dovođenje starijih CO2 laserskih rezača kompanije i njihovo održavanje godinama. Hauser je rekao da je laser bio efikasan kao što je očekivano.
„Ono što smo otkrili na starijim laserskim mašinama je da kada pređete preko tri četvrtine inča, laser može da ga iseče, ali to je više problem sa kvalitetom ivica ploče“, rekao je on.“ Dakle, kada dobijemo u tom rasponu, naši HD plazma rezači su dobri za većinu primjena.
„Uložili smo u različite vrste materijala od 16 do 0,75 inča u ovaj novi laser,“ rekao je Hauser.
CYLASER glave za rezanje su dizajnirane da obezbede visokokvalitetne rezove na različitim vrstama metala u različitim debljinama. Funkcija Vortex prilagođava snagu zraka u kombinaciji sa pomoćnim protokom gasa i pritiskom, što rezultira smanjenim prugama i ujednačenijim izgledom na ivicama laserskog reza, posebno na nerđajući čelik 0,3125″ ili veći. Vega je naziv funkcije modifikacije snopa rezne glave, koja prilagođava veličinu snopa za optimalne uslove rezanja u različitim situacijama.
Chicago Metal Fabricators, koji obrađuju velike količine aluminijuma i nerđajućeg čelika, prebacili su većinu svog posla na nove laserske rezače. Hauser kaže da mašina zaista dokazuje svoju vrednost kada seče debele limove aluminijuma, obično do 0,375 inča. Rezultati su bili “ zaista dobro”, rekao je.
Posljednjih mjeseci proizvođači su pokretali nove laserske lasere šest dana u sedmici u dvije smjene. Hauser procjenjuje da radi dvostruko brže od svojih starijih laserskih rezača CO2.
Dugi dijelovi koji se koriste za postavljanje kablova u komercijalnim zgradama seku se na novim laserskim rezačima vlakana i savijaju na velikim mašinama za savijanje kompanije.
“Zadovoljan sam tehnologijom,” rekao je Hauser. “Moramo samo jednom godišnje zamijeniti sočivo, a održavanje je vjerovatno 30 posto naše emisije CO2.Vrijeme rada [sa novim laserom] ne može biti bolje.”
Sa performansama i veličinom svog novog laserskog rezača s vlaknima, Chicago Metal Fabricators sada ima nove mogućnosti za koje vjeruje da će im pomoći da dodatno diverzificiraju svoju korisničku bazu. Reći da je ovo velika stvar nije pretjerivanje.
Dan Davis je glavni urednik The FABRICATOR, najvećeg tiražnog časopisa za proizvodnju i oblikovanje metala u industriji, i njegovih sestrinskih publikacija, STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal i The Welder. Na ovim publikacijama radi od aprila 2002. godine.
FABRICATOR je vodeći časopis industrije oblikovanja i proizvodnje metala u Sjevernoj Americi. Časopis pruža vijesti, tehničke članke i historije slučajeva koji omogućavaju proizvođačima da efikasnije rade svoj posao. FABRICATOR služi industriji od 1970. godine.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju The FABRICATOR, lak pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje The Tube & Pipe Journal je sada potpuno dostupno, pružajući lak pristup vrijednim industrijskim resursima.
Uživajte u potpunom pristupu digitalnom izdanju časopisa STAMPING Journal, koji pruža najnovija tehnološka dostignuća, najbolje prakse i vijesti iz industrije za tržište štancanja metala.
Uživajte u potpunom pristupu digitalnom izdanju The Additive Reporta kako biste saznali kako se aditivna proizvodnja može koristiti za poboljšanje operativne efikasnosti i povećanje profita.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju The Fabricator en Español, lak pristup vrijednim industrijskim resursima.
Vrijeme objave: Feb-21-2022