Jedan od vodećih britanskih specijalizovanih proizvođača metalnih delova dobio je novu mašinu za lasersko rezanje, za koju se nada da će pomoći da se u novoj prodaji ostvari do milion funti.
HV Wooding zapošljava 90 ljudi u svom proizvodnom pogonu u Hayesu i uložio je preko 500.000 funti u instalaciju Trumpf TruLaser 3030 kako bi iskoristio značajnu priliku za 'elektrifikaciju'.
Kompanija je udvostručila svoj laserski kapacitet i mašina će se odmah koristiti za proizvodnju tankih lamela i sabirnica za električna vozila, kamione, autobuse i komercijalna vozila, a da ne spominjemo mogućnost da kupcima ponudi mogućnost rezanja ispod 0,5 mm debljine i postizanje sposobnosti za postizanje tolerancije bolje od 50 mikrona.
Instaliran prošlog mjeseca, Trumpf 3030 je vodeća mašina u industriji sa 3kW laserske snage, 170M/min sinhronizovanom brzinom osovine, 14 m/s2 ubrzanjem ose i brzim vremenom promjene palete od samo 18,5 sekundi.
“Naši postojeći laseri rade 24 sata dnevno, tako da nam je bila potrebna dodatna opcija koja bi nam pomogla da ispunimo trenutne zahtjeve i da nam pruži mogućnost da uhvatimo nove mogućnosti,” objašnjava Paul Allen, direktor prodaje u HV Woodingu.
„Kupci mijenjaju dizajn rotora i statora kako bi poboljšali performanse, a ova investicija nam pruža idealno rješenje za isporuku prototipova koji se brzo obrađuju bez troškova žičanog EDM-a.”
Nastavio je: „Maksimalne debljine lima koje možemo rezati na novoj mašini su 20 mm mekog čelika, 15 mm nerđajućeg/aluminijuma i 6 mm bakra i mesinga.
„Ovo poboljšava našu postojeću opremu i omogućava nam rezanje bakra i mesinga do 8 mm.Izdato je preko 200.000 funti narudžbi, s potencijalom da se doda još 800.000 funti od sada do kraja 2022.
HV Wooding je imao jake rezultate u proteklih 10 mjeseci, dodavši 600.000 funti prometa od kada je Velika Britanija izašla iz blokade.
Kompanija, koja također pruža usluge korozije žice i štancanja, otvorila je 16 novih radnih mjesta kako bi pomogla u suočavanju s povećanjem potražnje i nada se da će kapitalizirati rastuću potražnju za lokalnim izvorima od strane kupaca u automobilskoj, zrakoplovnoj i energetskoj industriji.
To je također dio Faraday Battery Challenge-a, u suradnji s Centrom za istraživanje nuklearne napredne proizvodnje i Univerzitetom u Sheffieldu na razvoju poboljšanih izolacijskih rješenja za poboljšanje kvaliteta sabirnica koje proizvodi.
Uz podršku Innovate UK, projekat se fokusira na istraživanje i razvoj alternativnih metoda premaza za poboljšanje performansi i integriteta kritičnih komponenti koje prenose velike struje između različitih dijelova električnog sistema.
Ulagali smo i nastavićemo da ulažemo u opremu koja će nam pomoći da postanemo lider u ovoj oblasti, a pored novog lasera, dodali smo i novu Bruderer BSTA 25H presu, Trimos visinomer i InspectVision sistem za inspekciju“, dodao je Paul.
„Ova ulaganja, zajedno sa našim ličnim planovima razvoja za sve zaposlene, ključni su za naš strateški plan da zadržimo svjetsko vodstvo u podugovornoj proizvodnji metalnih komponenti.“
Vrijeme objave: Feb-25-2022