1000W 1500W 2000W ručni laserski aparat za zavarivanje metala od nehrđajućeg čelika
GWLS aparat za lasersko zavarivanje
Lasersko zavarivanje je upotreba laserskih impulsa visoke energije za lokalno zagrijavanje materijala na maloj površini i pedantno dovršavanje transformacije materijala.Energija laserskog zračenja difundira u materijal kroz vođenje topline velikom brzinom, a materijal se topi da bi se formirao specifičan rastopljeni bazen.To je nova vrsta metode zavarivanja, koja se primjenjuje na zavarivanje preciznih dijelova i tankozidnih materijala, točkasto zavarivanje, zavarivanje zaptivkama, sučeono zavarivanje, sučeono zavarivanje, itd., sa visokim omjerom širine, malom širinom vara, malim toplinskim utjecajem zona i mala deformacija.Brzina zavarivanja je velika, šav je gladak, izvrstan i lijep.
Wire Feeder
Brzina dodavanja žice: 0-80 mm/min
Dužina dovoda žice: 5 metara
Prečnik za dovod žice: 0,8 mm, 1,0 mm 1,2 mm 1,6 mm
Maksimalni prečnik koluta žice: 200 mm
Parametar
Model uređaja | GWLS-1000W | GWLS-1500W | GWLS-2000W | |||
Maksimalna snaga lasera | 1000W | 1500W | 2000W | |||
Laserski tip | Fiber laser | |||||
Talasna dužina lasera | 1070nm±5nm | |||||
Podesite frekvenciju | 5000HZ | |||||
Maksimalna penetracija laserskog zavarivanja | 2,5 mm(ugljenik) | 3.5mm(ugljenik) | 4.2mm(ugljenik) | |||
Prečnik jezgre vlakna | 50-100um | |||||
Dužina vlakana | 5m (prilagodljivo) | |||||
Maksimalna snaga cijele mašine | 4.7KW | 6.8KW | 9KW |
Prednosti laserskog zavarivanja
1.Mala težina, mala veličina, ergonomski dizajn, udobno rukovanje, praktičan rad i dobra stabilnost.
2.Uređaj je opremljen prstenastom ručkom koja štiti uređaj od sudara i olakšava guranje i povlačenje.Tu je i indikator radnog statusa, koji može vizualno prikazati status opreme.
3.Sistem za zavarivanje podržava skladištenje biblioteke procesa, a može se podesiti više načina emitovanja svjetlosti.
4.Sistem s vremena na vrijeme prati radni status, prati i prikuplja radni status lasera, rashladnog uređaja i kontrolne ploče.Sigurnosna brava dodiruje i emituje svjetlost kako bi se osigurala sigurna upotreba.
5.Precizno pozicioniranje crvenog svjetla pogodno je za posmatranje, a operacija je jednostavna, a zavarivanje se može obaviti ručno.
6.Sa inteligentnim automatskim dodavačem žice, kontrolni ekran direktno digitalno postavlja parametre dodavača žice, a operacija je jednostavna.
7.Isporuka podrške (0,8, 1,0, 1,2, 1,6) od nerđajućeg čelika, ugljeničnog čelika, aluminijumske žice za zavarivanje kako bi se zadovoljili različiti scenariji.
8.Potpuno zatvorena konstrukcija sa ugrađenim kanalima za vodu i vazduh.
9.Upravljački ormar ima nezavisan sistem odvođenja toplote kako bi se poboljšala ukupna stabilnost rada opreme.
10.Šav za zavarivanje je lijep, brz, bez tragova zavarivanja, bez promjene boje i nema potrebe za kasnijim poliranjem.
Koja je razlika između laserskog zavarivanja i zavarivanja argonom?
Različiti tehnički principi
1.Lasersko zavarivanje: lasersko zračenje zagrijava površinu koja se obrađuje, a površinska toplina difundira u unutrašnjost kroz vođenje topline.Kontrolom laserskih parametara kao što su širina, energija, vršna snaga i frekvencija ponavljanja laserskog impulsa, radni komad se topi da bi se formirao specifičan rastopljeni bazen.
2.Argonsko lučno zavarivanje: Na osnovu principa običnog elektrolučnog zavarivanja, materijal za zavarivanje metala je zaštićen plinom argonom, a materijal za zavarivanje se topi u tečnom obliku na zavarenoj podlozi kroz veliku struju kako bi se formirao rastopljeni bazen, tako da zavareni metal i A tehnologija zavarivanja u kojoj materijal za zavarivanje postiže metalurško spajanje.Zbog neprekidnog dovoda gasa argona tokom visokotemperaturnog fuzionog zavarivanja, materijal za zavarivanje ne može biti u kontaktu sa kiseonikom u vazduhu, čime se sprečava oksidacija materijala za zavarivanje.
Dva, različita područja primjene
1.Lasersko zavarivanje: laserska tehnologija zavarivanja se široko koristi u proizvodnji stranih automobila;Lasersko zavarivanje se široko koristi u elektronskoj industriji, posebno u industriji mikroelektronike.
2.Argonsko lučno zavarivanje: Argonsko lučno zavarivanje je pogodno za zavarivanje obojenih metala i legiranih čelika koji se lako oksidiraju (uglavnom zavarivanje Al, Mg, Ti i njihovih legura i nehrđajućeg čelika);pogodno za jednostrano zavarivanje i obostrano oblikovanje, kao što je zavarivanje dna Zavarivanje cijevima;argon volfram elektrolučno zavarivanje je također pogodno za zavarivanje tankih ploča.